Изготовленные на заказ алюминиевые радиаторы для светодиодных модулей, рассчитанные на реальные тепловые нагрузки

Вот что касается светодиодных модулей. Они нагреваются. Не тепло - жарко. Один светодиодный модуль COB может выдавать 100 Вт мощности, большая часть которой превращается в тепло. Если вы не отводите это тепло достаточно быстро, температура перехода повышается, светоотдача падает, а срок службы сокращается. Мы видели, как это происходило больше раз, чем можем сосчитать.

 

Вот почему мы изготавливаем радиаторы специально для светодиодных модулей. Не стандартные экструзии, которые подходят. Радиаторы разработаны с учетом вашего модуля, уровня мощности, схемы монтажа и ситуации с воздушным потоком.

 

 

Радиатор светодиодного модуля — это именно то, на что он похож. Алюминиевый блок, который находится под светодиодным модулем, отводит тепло от чипов и распространяет его в воздух. Простой по концепции. Менее прост в исполнении.

 

 

Самое сложное — подобрать радиатор к модулю. Для модуля мощностью 50 Вт требуется другая геометрия ребер, чем для модуля мощностью 200 Вт. Модуль, установленный вертикально, требует другой конструкции, чем модуль, установленный горизонтально. К модулю в герметичном корпусе нужен совершенно иной подход, чем к модулю на открытом воздухе.

 

Мы со всем этим справляемся. Экструзия. Обработка с ЧПУ. Отделка поверхности. Вы отправляете нам характеристики своего модуля и свои тепловые требования. Мы создаем радиатор, который подходит.

 

 

 

 

Алюминий используется не просто так. Не потому, что это самый проводящий металл на планете. - медь выигрывает эту гонку. А потому, что он обеспечивает правильный баланс для светодиодных приложений.

 

Алюминий 6063-T5 проводит тепло примерно 200 Вт/м·К. Этого достаточно для большинства светодиодных модулей. Он легкий. Медный радиатор, достаточно тяжелый, чтобы выполнять ту же работу, добавит вес вашему прибору. Он аккуратно выдавливается в плавники сложной формы. И он хорошо переносит анодирование, которое защищает поверхность и улучшает лучистую теплопередачу в установках с пассивным охлаждением.

 

В частности, для светодиодных модулей COB сплав 6063 обеспечивает высокое соотношение язычков и жесткие допуски, необходимые для плотных массивов ребер.

 

 

1. Разработан вокруг вашего модуля, а не вокруг каталога

Начнем с вашего светодиодного модуля. Не наш существующий инструмент. У нас не стандартный профиль. Размеры вашего модуля, уровень мощности, расположение монтажных отверстий. Все остальное вытекает оттуда.

 

2. Плоское основание имеет значение

Интерфейс между вашим модулем и радиатором имеет решающее значение. Если основание не ровное, получатся воздушные зазоры. Воздушные зазоры означают термическое сопротивление. Термическое сопротивление означает более высокие температуры перехода. Мы обрабатываем основание ровно до толщины менее или равной 0,05 мм, а иногда и сильнее, если этого требует ваше приложение.

 

3. Геометрия плавников, оптимизированная для вашего воздушного потока

Пассивное охлаждение требует высоких, плотно расположенных ребер, чтобы максимально увеличить площадь поверхности. Принудительное охлаждение может использовать более короткие ребра с большим расстоянием между ними. Мы регулируем высоту, толщину и шаг ребер в зависимости от того, сколько воздуха проходит через ваше приспособление. Не существует единого-размера-подходящего-всего ответа.

 

4. Отсутствие тепловых интерфейсов внутри радиатора.

Экструдированные радиаторы представляют собой цельную деталь. Никаких суставов. Никаких склеенных плавников. Никаких интерфейсов, которые могут деградировать со временем или под воздействием вибрации. Тепловой путь от модуля до кончиков ребер чистый.

 

5. Встроенные функции монтажа

Мы обрабатываем любые монтажные элементы, которые вам нужны. Резьбовые отверстия для винтов модуля. Цековки для стоек. Слоты для регулировки. Карманы для драйверов или линз. Вы называете это, мы сокращаем это.

 

 

Мы отправляем радиаторы светодиодных модулей заказчикам, строящим:

 

- Светодиодные уличные фонари – модули от 30 Вт до 200 Вт. На открытом воздухе-рейтинг. Термические нагрузки, которые не прекращаются.

- Высокое-Освещение складов и складов – Высокие потолки. Долгие часы. Пассивное охлаждение предпочитало исключать вентиляторы.

- Стадион и прожекторы — высокая мощность, часто несколько модулей на светильник. Радиаторы должны выдерживать концентрированные нагрузки, не блокируя луч.

- Освещение для выращивания растений – 24-часовые циклы в теплых условиях. Контроль температуры перехода имеет решающее значение для предотвращения деградации диодов.

- Архитектурное освещение – тесные помещения, ограниченный поток воздуха. Каждый миллиметр высоты плавников имеет значение.

- Автомобильные светодиодные модули – вибрация, циклическое нагревание, компактные корпуса. Радиаторы должны быть прочными и точно подогнанными.

- Промышленное рабочее освещение: станки, инспекционные станции, сборочные линии. Часто устанавливаются в положениях, затрудняющих естественную конвекцию.

 

 

Если вы вставляете светодиодный модуль в продукт и он нагревается, мы уже видели вашу проблему.

 

 

 

Шаг 1. Вы сообщаете нам, что вам нужно.

Отправьте нам характеристики вашего светодиодного модуля. Власть. Размеры. Целевая температура перехода. Температура окружающей среды. Ограничения по монтажу. Ситуация с воздушным потоком. Чертеж или файл САПР, если он у вас есть. Даже эскиз работает.

 

Шаг 2 – Мы разрабатываем профиль

Наши инженеры просчитывают цифры. Требуемая площадь поверхности. Плотность плавников. Толщина основания. Мы моделируем тепловые характеристики, прежде чем нарезать какой-либо инструмент.

 

Шаг 3 – Изготовление экструзионной матрицы

Мы собираем кубик в -доме. 4 до 6 недель. Матрица определяет все: - геометрию ребра, толщину стенок, общую форму. Мы не передаем этот шаг на аутсорсинг.

 

Шаг 4 – Экструзия

Заготовка 6063-Т5 отправляется в пресс. Профиль выходит. Растягиваем его, чтобы снять внутреннее напряжение. Отрежьте до грубой длины. Состарите его до состояния Т5.

 

Шаг 5 – Обработка на станке с ЧПУ

Здесь экструзия становится готовым радиатором. Отрезаем до точной длины. Обработайте основание плоско. Просверлите и нарежьте крепежные отверстия. Машинные зенковки или карманы. Все, что нужно вашей сборке.

 

Шаг 6 – Обработка поверхности

Анодирование стандартное. Прозрачный. Черный. Пользовательские цвета. Анодирование защищает алюминий, улучшает коэффициент излучения при пассивном охлаждении и придает детали профессиональный вид. Черные анодированные поверхности на самом деле излучают тепло лучше, чем голый алюминий, в условиях естественной конвекции.

 

Шаг 7 – Проверка

Проверка размеров. Проверка плоскостности. Визуальный осмотр. Если допуски жесткие, ставим на КИМ.

 

Шаг 8 – Упакуйте и отправьте

Коробки с пенопластовой-подкладкой. Деревянные ящики для крупных заказов. Отправлено на ваш док, где бы он ни находился.

 

 

Мы делали это раньше

Не только экструзия. Не только ЧПУ. Не только анодирование. Все это вместе для клиентов, которые превращают светодиодные модули в настоящие продукты, которые поставляются в больших объемах. Мы узнали, что работает, а что нет.

 

Мы сами создаем матрицу

Экструзионные матрицы — это разница между работающим радиатором и радиатором, который мешает вам на каждом этапе пути. Мы разрабатываем и изготавливаем штампы самостоятельно-на собственном производстве. Это означает более быстрое выполнение работ, лучший контроль качества и отсутствие-указания пальцем, когда что-то требует корректировки.

 

Мы скажем вам, если что-то не так

Если ваши монтажные отверстия расположены там, где они соприкасаются с плавником, мы вам сообщим. Если ваша целевая температура перехода нереалистична для доступного пространства, мы вам сообщим. Если другая геометрия плавников будет работать лучше, мы рекомендуем ее. Никаких сюрпризов. Никакого лишнего инструмента.

 

Одна крыша, никаких посредников

Проектирование штампов, экструзия, ЧПУ, финишная обработка - – все самостоятельно-. Вы имеете дело с одной точкой контакта. Вы получаете один стандарт качества. Вы получаете одну посылку.

 

Мы осуществляем доставку повсюду

Ежедневно. В Северную Америку, Европу, Юго-Восточную Азию, Австралию. Мы знаем документацию. Мы знаем логистику.

 

 

 

Вопрос: Какая информация вам нужна для расчета радиатора светодиодного модуля?

A: Мощность модуля (Вт). Размеры модуля. Целевая температура спая или корпуса. Температура окружающей среды. Свободное место для радиатора. Условия воздушного потока. Чертеж или файл САПР, если он у вас есть.

 

Вопрос: Можете ли вы спроектировать радиатор для конкретного светодиодного модуля COB?

А: Да. Это большая часть того, что мы делаем. Отправьте нам техническое описание модуля. Мы подберем размер радиатора соответственно.

 

Вопрос: Насколько плоской можно обработать монтажную поверхность?

A: Стандартное расстояние составляет менее или равно 0,05 мм поперек монтажной области. Более жесткие допуски возможны по запросу.

 

Вопрос: Каков срок изготовления индивидуального штампа?

Ответ: от 4 до 6 недель на проектирование и изготовление штампа. Образцы доступны через 1-2 недели после этого.

 

В: Каков минимальный объем заказа?

О: Зависит от размера и сложности профиля. Небольшие тиражи возможны. Большие тиражи экономичны. Спросите нас.

 

Вопрос: Какие форматы файлов вы принимаете?

А: ШАГ, ИГЕС, DXF, DWG, PDF. Или отправьте физический образец, и мы проведем его реверс-инжиниринг.

 

Вопрос: Предлагаете ли вы тепловое моделирование?

А: Да. Для квалифицированных проектов мы проводим анализ CFD для проверки конструкции, прежде чем приступать к резке инструментов.

 

Вопрос: Почему для большинства светодиодных приложений используется 6063, а не 6061?

О: 6063 имеет немного лучшую теплопроводность (~200 по сравнению с ~180 Вт/м·К) и легче выдавливается в ребра сложной формы.. 6061 он прочнее, но большинству светодиодных радиаторов такая прочность не требуется.

 

 

 

У вас есть светодиодный модуль, который нагревается. У вас есть целевая температура перехода, которую вам нужно достичь. У вас есть ограничения по пространству и требования к монтажу

.

Отправьте нам характеристики. Мы спроектируем радиатор, который будет подходить по размеру, охлаждаться и работать долго.

 

Электронная почта: general@zp-aluminum.com

Сайт: zpheatsink.com.

Местоположение: Фошань, Гуандун, Китай

 

РАДИАТОР ZP: от чертежа к реальности.

 

 

горячая этикетка : изготовленные на заказ алюминиевые радиаторы для светодиодных модулей - рассчитаны на реальные тепловые нагрузки, Китай, поставщики, производители, фабрика, индивидуальные, оптом, купить, цена, бесплатный образец