Литье под давлением — это высокоэффективный производственный процесс, позволяющий производить детали сложной формы. При литье под давлением ребра радиатора могут быть встроены в раму, корпус или корпус, поэтому тепло может передаваться непосредственно от источника в окружающую среду без дополнительного сопротивления. При использовании всего своего потенциала литье под давлением обеспечивает не только отличные тепловые характеристики, но и значительную экономию средств.
Преимущества литых под давлением радиаторов
По сравнению с другими методами производства литье под давлением имеет следующие преимущества:
● Создавайте сложные трехмерные формы, которые невозможны при экструзии или ковке.
● Радиатор, рама, корпус, корпус и крепежные элементы могут быть объединены в одном корпусе
● Отверстия могут быть вырезаны при литье под давлением.
●Высокая производительность и низкая стоимость
● Жесткие допуски
●Стабильный размер
●Вторичная обработка не требуется
● Обеспечьте исключительно плоские поверхности (хорошо для контакта между радиатором и источником)
● Показатели коррозионной стойкости от хорошей до высокой
●Отличное экранирование электромагнитных и радиочастотных помех
Литые под давлением радиаторы могут быть изготовлены из цинка или алюминия. Цинк легче всего поддается литью под давлением. Стоимость его инструмента и единицы продукции ниже, чем у алюминия. Цинк также прочнее, жестче и жестче, чем алюминий. Литые под давлением цинковые радиаторы не требуют покрытия, или его можно легко выполнить. Цинк тяжелее алюминия, но обеспечивает ощущение высокого качества. С другой стороны, алюминий легче, а некоторые алюминиевые сплавы имеют более высокую теплопроводность, чем сплавы цинка.
 |  |  |
 |  |  |
