Зачистка алюминиевого радиатора для компонентов с высокой плотностью тепла

 

 

Шлифовка — это высокоточный производственный процесс, используемый для создания ребер охлаждения на алюминиевых радиаторах. Этот процесс включает в себя срезание тонких слоев с цельного куска алюминия, создавая ряд близко расположенных ребер по всей длине радиатора. Стрижка — популярный метод создания радиаторов, поскольку он позволяет создавать сложные формы и узоры ребер, которые могут улучшить эффективность охлаждения радиатора.

 

Принцип процесса зачистки алюминиевого радиатора: посредством механического воздействия длинная полоса материала вырезается из листа под определенным углом и выпрямляется, а повторная резка образует равномерную структуру зазора, которая используется для зачистки мощных устройства при условии воздушного охлаждения и отвода тепла. Рассеивание тепла по сравнению со вставным радиатором, эффективность рассеивания тепла может быть улучшена на 8-15 процентов.

Для лазерных компонентов, охлаждающих чипов TEC, серверных чипов и т. д. широко используются лопаточные радиаторы.

Обработка поверхности может быть щелочной, анодной, хроматной и т. Д.

 

 

 

Пределы спецификации:
1. Ширина (соответствует длине ребра экструдированного алюминиевого радиатора): в пределах 350 мм;
2. Высота: в пределах 100 мм от общей высоты:
3. Толщина ребра: для обеспечения прямолинейности рекомендуется более 0,5 мм.
4. Длина: до 1000мм.

 

 

 

Особенности шлифовки алюминиевого радиатора включают в себя:

1. Ребра отвода тепла и опорная пластина отвода тепла изготовлены из одного и того же материала, и между основанием ребра и опорной пластиной нет точки соединения, что позволяет избежать контактного теплового сопротивления сварочного радиатора и обеспечивает 100-процентную эффективность. .

2. Ребро зачистки может сделать радиатор тоньше (тоньше, чем радиатор с режущими профилями), и при том же объеме может быть больше ребер, чтобы получить большую площадь теплообмена для повышения эффективности рассеивания тепла.

3. Технология обработки проста, а процесс шлифования является автоматическим.

 

Применение шлифовального алюминиевого радиатора:

Отвод тепла с принудительным воздушным охлаждением для различных компонентов с высокой плотностью тепла, таких как устройства кондиционирования воздуха для автомобильных сидений, отвод тепла от медицинского оборудования для визуализации.

 

 

 

Алюминиевый радиатор шлифования имеет несравненные преимущества экструдированного алюминиевого радиатора. Преимущества использования процесса прецизионной шлифовки:
1. Нет необходимости открывать форму для образца, а плата за открытие формы для массового производства низкая (обычно это прямоугольная пластина), и есть больше общих форм, которые полностью настраиваются в соответствии с требованиями заказчика.

2. Эффект теплопроводности хороший, радиатор и нижняя пластина интегрированы, тепло передается от нижней плоскости к пластине с проушиной, и в середине нет другой среды.

3. Высота, толщина и расстояние между ребрами могут быть настроены и отрегулированы. По сравнению с экструзией алюминия площадь теплопередачи может быть увеличена более чем на 50 процентов при том же весе и объеме.

4. Благодаря однородности материала удобно применять различные виды обработки поверхности, такие как токопроводящее оксидирование, пассивирование, анодирование и т. д., чтобы адаптироваться к различным условиям использования.

5. Эффективный и надежный, при условии обеспечения эффективного отвода тепла отсутствует риск выхода из строя.

 

 

горячая этикетка : шлифовка алюминиевого радиатора для компонентов с высокой теплоемкостью, Китай, поставщики, производители, фабрика, индивидуальные, оптом, купить, цена, бесплатный образец