Квадратный экструдированный радиатор

 

 

 

Квадратный экструдированный радиатор — это тип радиатора, который изготавливается путем экструзии алюминия или других проводящих материалов в квадратную форму. Особенности квадратных экструдированных радиаторов включают отличную теплопроводность, легкую конструкцию и простоту сборки. Эти типы радиаторов обычно используются в электронных приложениях для рассеивания тепла, выделяемого различными компонентами, такими как процессоры, видеокарты или силовые транзисторы.

 

 

 

 

 

 

Квадратные экструдированные радиаторы применяются в электронном оборудовании, аэрокосмической технике, системах освещения, телекоммуникациях и автомобильной промышленности. Для любого продукта или оборудования, выделяющего тепло во время работы, может потребоваться прямоугольный экструдированный радиатор для предотвращения перегрева или выхода из строя компонента.

 

Основное различие между квадратными экструдированными радиаторами и другими типами радиаторов, такими как штампованные или складчатые радиаторы, заключается в производственном процессе. Квадратные экструдированные радиаторы создаются путем экструзии алюминия через специально разработанную головку, в результате чего получается однородный и высококачественный продукт. Другие радиаторы могут быть изготовлены путем штамповки или складывания, что может привести к менее точному изделию. Кроме того, квадратные экструдированные радиаторы обычно более эффективно рассеивают тепло благодаря большей площади поверхности и оптимизированной конструкции.

 

 

 

Производственный процесс: экструдирование профилей — резка — обработка с ЧПУ (фрезерование, сверление, нарезание резьбы) — снятие заусенцев — очистка — проверка — упаковка

 

Отделка: анодирование, финишная обработка, гальваническое покрытие, полировка, пескоструйная обработка, порошковое покрытие, серебрение, матовый, окрашенный, PVDF и т. Д.

 

Глубокий процесс: ЧПУ, сверление, фрезерование, резка, штамповка, сварка, гибка, сборка, изготовление алюминия на заказ

 

В экструдированных радиаторах используется процесс экструзии, при котором материал проталкивается через матрицу желаемого поперечного сечения. Экструдированные радиаторы могут иметь очень сложное поперечное сечение и использовать хрупкие материалы. Экструдированные детали имеют превосходную чистоту поверхности и идеально подходят для дополнительной отделки, такой как анодирование или гальваническое покрытие. В FM используется алюминиевый сплав с высокой теплопроводностью A6063 200 Вт/(мК), который не используется большинством производителей радиаторов, потому что он «липкий» и с ним трудно работать без хорошей рецептуры процесса.

 

Экструдированные радиаторы подходят для крупносерийного производства из-за их относительно низкого NRE. Пресс-формы обычно изготавливаются с использованием проволочной электроэрозионной обработки, а время изготовления пресс-форм обычно составляет 4-6 недель. Наиболее рентабельно, когда не требуется постобработка, поскольку дополнительная обработка с ЧПУ может уменьшить напряжение, которое может привести к деформации. Это можно свести к минимуму с помощью специальной термической обработки, чтобы ограничить отказы из-за напряжения. Экструдированные радиаторы имеют тонкие ребра и соотношение сторон приблизительно 8:1 для оптимальной производительности радиатора.

 

Одним из наиболее распространенных экструдированных радиаторов является экструдированный радиатор Platefin, который извлекает тепло за счет естественной конвекции. В радиаторах с экструдированным пластинчатым оребрением используются прямые ребра, идущие по всей длине, чтобы максимально увеличить площадь поверхности радиатора. Радиаторы могут быть дополнительно обработаны для формирования поперечных разрезов с эффектами, аналогичными радиаторам с эллиптическими ребрами.

 

горячая этикетка : квадратный экструдированный радиатор, Китай, поставщики, производители, фабрика, индивидуальные, оптом, купить, цена, бесплатный образец