Изготовленные на заказ алюминиевые радиаторы для обработки и экструзии с ЧПУ
Некоторые магазины берут ваш рисунок и пропускают его через машины. Мы берем ваш чертеж, изучаем тепловые требования, выясняем, где находятся проблемные места, а затем создаем для вас что-то, что действительно работает так, как вы задумали.
- Внедрение продукции
Некоторые магазины берут ваш рисунок и пропускают его через машины. Мы берем ваш чертеж, изучаем тепловые требования, выясняем, где находятся проблемные места, а затем создаем для вас что-то, что действительно работает так, как вы задумали.
В этом разница между получением детали и получением решения.
Что делать ЗП?
Мы изготавливаем радиаторы из алюминия на заказ. Полная остановка. Если у вас есть набросок на салфетке, приблизительная идея или полностью подробные файлы САПР, мы берем их оттуда. Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, обработка поверхности-все под одной крышей. Вы отправляете рисунок. Остальное мы возьмем на себя.
Область настройки
Проектирование и изготовление экструзионных головок (ваш профиль, ваши характеристики)
01
Прецизионное фрезерование с ЧПУ, сверление, нарезание резьбы, долбление
02
Последующая-обработка монтажных элементов, карманов или сложной геометрии
03
Обработка поверхности: анодирование (прозрачный/черный/индивидуальный цвет), пескоструйная обработка, порошковое покрытие, химическая пленка.
04
Резка по длине, удаление заусенцев, упаковка на экспорт.
05
В основном мы работаем со сплавами 6063 и 6061. Иногда медь, иногда другие сплавы, если этого требует работа. Никаких минимумов, которые вас отпугивают. Никакого обхода.
Параметры продукта
| Материал | 6063-T5, 6061-T6 Алюминий (стандарт); медь или другие сплавы по запросу |
| Теплопроводность | ~200–210 W/m·K (6063-T5) |
| Размер профиля экструзии | Диаметр окружности до 320 мм (CCD) |
| Толщина стены | Всего 0,8 мм в зависимости от геометрии. |
| Толщина ребра | До 1,0 мм (доступны конфигурации с высокой-плотностью) |
| Высота плавника | До 120 мм |
| Допуск обработки с ЧПУ | ±0,05 мм стандарт; ±0,01 мм достижимо для критических функций |
| Поверхностная обработка | Фрезерование, анодирование (прозрачное/черное/индивидуальное), пескоструйная обработка, порошковое покрытие |
| Время выполнения (образцы) | 2–4 недели в зависимости от сложности |
| Срок выполнения (производство) | 4–6 недель после утверждения образца |
| Система качества | Применены принципы ISO 9001; Доступен осмотр КИМ |
Что отличает это
Мы действительно читаем ваш рисунок
Звучит просто. Вы будете удивлены, узнав, сколько магазинов просто указывают размеры и надеются на лучшее. Мы просматриваем вашу распечатку построчно. Если что-то выглядит не так,-допуск более жесткий, чем необходимо, функция, обработка которой станет кошмаром,-мы вам сообщим. Впереди. Прежде чем тратить деньги на инструменты.
Экструзия + механическая обработка, без передачи обслуживания
Экструзия выходит из нашего пресса. Он отправляется в наш цех с ЧПУ. То же здание, те же стандарты качества, те же люди, проверяющие работу. Никаких посредников. Нет, «мы отправили его нашему партнеру и надеемся, что он сделал все правильно».
Мы не обещаем чрезмерных допусков
Можем ли мы удерживать ±0,01 мм? Да. О функциях, которые в этом нуждаются. Но если ваша монтажная поверхность не требует такой точности, мы не будем брать с вас за это плату. Мы обрабатываем то, что важно. Остальное делается чисто и честно, без дополнительных затрат.
Ласты высокой-плотности без головной боли
Тонкие плавники. Плотное расстояние. Больше площади поверхности. Это формула хороших тепловых характеристик. Но обработка этих деталей без сгибания ребер и поломки инструментов требует опыта. Мы сделали достаточно из них, чтобы знать, как их крепить, как использовать инструменты и как сделать это правильно.
Применение продукта
Мы отправляем эти вещи повсюду. В конечном итоге они оказываются в самых разных местах:
- Светодиодное освещение– Уличные фонари, светильники для высоких-пролетов, фонари стадионов, светильники для выращивания растений. Если он перегревается и должен оставаться ярким, у нас есть для него профиль.
- Силовая электроника– IGBT-модули, выпрямители, источники питания, электроприводы. Вещь, которая гудит и нагревается, просто сидя там.
- Телекоммуникационное оборудование– Базовые станции, радиочастотные усилители, сетевое оборудование. Часто находится на открытом воздухе, всегда нуждаясь в отводе тепла.
- Промышленное оборудование— Сварочные аппараты, приводы ЧПУ, сервоконтроллеры. Внутренности заводов.
- Автомобильная промышленность– Зарядные устройства для электромобилей, охлаждение аккумуляторов, бортовые инверторы. Вибрация, тепловые циклы, ограниченное пространство.
Если ваше устройство нагревается и вам нужно от него избавиться, у нас есть способ.
Как мы их делаем
Дизайн штампа
1
>>
Экструзия
2
>>
Растяжение и резка
3
>>
Обработка с ЧПУ
4
>>
Поверхностная обработка
5
>>
Инспекция
6
Шаг 1 – Проектирование штампа (при необходимости)
Вы отправляете профиль. Строим кубик. Высококачественная-сталь, прецизионная резка, проверенная еще до того, как алюминий начнет производиться. На создание нового штампа уходит 4–6 недель.
Шаг 2 – Экструзия
Заготовки отправляются в пресс. Профили выходят с другого конца. 6063-T5 для большинства работ-хорошая проводимость, легко экструдируется, требует хорошего анодирования.
Шаг 3 – Растягивание и резка
Свежая экструзия имеет внутреннее напряжение. Растягиваем его, чтобы выпрямить и стабилизировать. Затем отрежьте до грубой длины.
Шаг 4 – Обработка на станке с ЧПУ
Вот тут-то оно и становится конкретным. Монтажные отверстия. Резьбовые вставки. Цековки. Карманы для комплектующих. Мы используем 3-, 4- и 5-осные станки. Одна установка, где это возможно, чтобы все было согласовано.
Шаг 5 – Обработка поверхности
Анодирование является стандартным. Повышает устойчивость к коррозии, выглядит чистым, не ухудшает тепловые характеристики. Прозрачный, черный, цвета по индивидуальному заказу. Пескоструйная обработка, если вы хотите матовую текстуру. Порошковая покраска, если этого требует работа.
Шаг 6 – Проверка
Проверка размеров. Визуальный. ШМ, если допуски жесткие. Никаких догадок.
Шаг 7 – Упаковка и отправка
Мыло. Картонные коробки. Ящики при необходимости. Однако нужно добраться туда без повреждений.
Почему выбирают ЗП?
Мы занимаемся этим достаточно долго, чтобы знать, что работает, а что нет. Экструзия – это наука. Обработка на станках с ЧПУ — это наука. Собрать их вместе, не нарушая при этом денег и не пропуская сроки,-это опыт.
- Инженерная поддержка– Если ваша конструкция нуждается в доработке для обеспечения технологичности, мы вам сообщим. Никакого эго. Просто лучшие части.
- Одна крыша– Штамповка, экструзия, механическая обработка, отделка. Все здесь.
- Никаких скрытых сюрпризов— Цитата есть цитата. Доставка есть доставка.
- Мы осуществляем доставку по всему миру- Ежедневно. В Европу, Северную Америку, Юго-Восточную Азию, куда угодно.
Часто задаваемые вопросы
Можете ли вы работать с моим существующим рисунком?
+
-
Да. STEP, IGES, DWG, PDF-отправьте то, что у вас есть. Если рисунок понятен, мы можем его построить.
Какова минимальная сумма заказа?
+
-
Зависит от размера и сложности профиля. Небольшие тиражи возможны. Большие тиражи экономичны. Спросите нас.
Сколько времени занимает новый штамп?
+
-
4–6 недель на проектирование и изготовление. Затем образцы. Потом производство.
Какой сплав мне следует использовать?
+
-
6063-T5 для большинства радиаторов. Хорошая проводимость, легкость экструзии.. 6061-T6, если вам нужна большая прочность. Мы можем проконсультировать на основе вашего приложения.
Вы анодируете после механической обработки?
+
-
Да. Всегда после. Обеспечивает защиту поверхностей разреза и правильность размеров.
Получить предложение
У вас есть рисунок. Вам нужно решить тепловую проблему. У нас есть машины и опыт.
Отправьте нам свои файлы. Расскажите нам, что вы строите. Мы свяжемся с вами с ценой и реалистичными сроками. Никакого пуха. Просто ответы.
Электронная почта: general@zp-aluminum.com
Веб-сайт: http://www.zpheatsink.com.
Местоположение: Фошань, Гуандун, Китай
Ключевые слова для поиска
#алюминиевый радиатор на заказ, радиатор с ЧПУ, радиатор из экструзии алюминия, производитель радиатора Китай, изготовление радиатора по индивидуальному заказу, алюминиевый радиатор 6063, экструдированные профили радиатора, радиатор, фрезерованный на станке с ЧПУ, радиатор конструкции штампа, OEM-алюминиевое охлаждение, экструзионное охлаждение светодиодного радиатора, охлаждение силовой электроники, радиатор, изготовленный -на-заказ, радиатор ZP
горячая этикетка : изготовленные на заказ алюминиевые радиаторы для обработки и экструзии с ЧПУ, Китай, поставщики, производители, фабрика, индивидуальные, оптовая торговля, купить, цена, бесплатный образец
